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排队叫号机厂家:液晶面板主要材料之基板玻璃篇(上)

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排队叫号机厂家:液晶面板主要材料之基板玻璃篇(上)

发布日期:2020-10-05 作者: 点击:

排队叫号机厂家:液晶面板主要材料之基板玻璃篇(上)


郑州触摸查询一体机告诉你液晶面板主要材料之基板玻璃篇


基板玻璃是构成液晶面板重要的原材料之一。液晶面板的关键结构类似于三明治,两层“面包”(TFT基板和彩色滤光片)夹“果酱”(液晶),故制作一片TFT-LCD面板需要用到两片玻璃,分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片底板使用。


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基板玻璃在TFT-LCD原材料成本中占比约20%,对面板产品性能的影响十分巨大,面板成品的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等指标都与所采用的基板玻璃质量密切相关,作为重要的基底材料,基板玻璃之于TFT-LCD产业的意义相当于硅晶圆之于半导体产业。


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FT-LCD液晶面板结构


基板玻璃分为含碱和无碱两种。有碱玻璃主要用于TN/STN型液晶面板中,但对于TFT-LCD,由于玻璃中碱金属离子会影响薄膜晶体管栅压的稳定性,故基板的制造必须使用无碱配方,不可以含有氧化钠和氧化钾等成分;但氧化钠和氧化钾可以降低玻璃的融化温度,故无碱玻璃的制造需要更高的炉温,这也是无碱玻璃生产技术难度高于有碱玻璃的原因之一。


TFT-LCD液晶产业链


基板玻璃作为液晶面板基础原材料之一,占据液晶产业链顶端。上游原材料是一些基础的化工原料如石英粉、氧化铝等,下游主要是面板厂和彩色滤光片供应商,分别供给他们制作TFT阵列和彩色滤光片,再在成盒段进行灌液晶、组装,制成OpenCell面板。


基板玻璃供应链


基板玻璃作为薄膜显示产业的基石,不仅广泛应用在TN/STN、TFT等液晶面板结构中,也是OLED必不可少的基底材料,基板玻璃重要性受显示机理变化的影响有限,具有不可替代性,未来产业地位稳固。


排队叫号机厂家基板玻璃特性介绍


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化学特性


主要理化参数


(1)应变点


在制造TFT工艺过程中,基板需要反复地热处理,温度高要加热到625℃,要求基板在这一温度下保持刚性,不能有任何黏滞流动现象,否则不仅玻璃变形和降温时带来热应力,还会造成尺寸的变化。因此要求基板玻璃的应变点高于625℃,再加上25℃的保险量,玻璃的应变点至少要在650℃以上。


(2)化学稳定性


基板玻璃要求必须经得住显示器制造过程中的各种化学处理,如α-Si有源矩阵,LCD有7层以上的薄膜电路和同样多的腐蚀步骤,腐蚀剂和清洗剂强酸到强碱,如10%以上的NaOH、10%以上的H2SO4、浓HNO3、10%的HF-HNO3、浓H3PO4等,可以说基板对化学稳定性的要求几乎是玻璃品种中严格的。

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(3)碱的限制


因为在基板玻璃上印制电路的要求,玻璃不能含有一价碱金属,即R2O含量尽可能的低,甚至为0。一旦玻璃中含有一价碱金属,在高温时一价碱金属会从玻璃内部向玻璃表面溢出,造成印刷电路的短路或故障等,因此在液晶基板玻璃中严禁一价碱金属离子的出现。


一价碱金属,这里的碱金属(R2O)指一价碱金属离子,主要包括K+、Na、Li。


(4)热膨胀系数


由于在液晶面板的制造中,需要在玻璃表面镀上一层硅,所以玻璃的热膨胀系数必须与硅匹配,玻璃必须有与硅接近的热膨胀系数,氧化硅的膨胀系数5~7×10/℃。


另一方面,由于显示器在制造过程中要经过多次、反复、快速地升温降温,必然引起玻璃结构松驰,发生尺寸变化,这样就会使光刻制版的电子线路出现偏差。所以要求整个基板元件的收缩尺寸只能是电路图中的细宽度的几分之一,即几个微米,低的热收缩仍然是必要条件。排队叫号机厂家


一般来讲,基板玻璃的膨胀系数在0~300℃温度范围内小于40×10/℃。


基板玻璃制造的主流工艺


基板玻璃的制造工艺主要有浮法、流孔下引法和溢流熔融法三种,目前主流工艺是溢流熔融法。


浮法制造工艺是应用广泛、历史悠久的平板玻璃制造工艺。该法是将熔融玻璃液传输至装有熔融液态锡的沟槽,利用锡和玻璃的密度差,在玻璃液表面张力和重力作用下自然摊平,再进入冷却室冷却成型。浮法玻璃需要后段进一步研磨、抛光等加工。浮法的优势在于产能高、易于基板玻璃面积尺寸的扩大,成本低于其它工艺,但是后段处理带来的开销又抵消了部分成本优势。浮法以前主要用于TN/STN基板玻璃,后来旭硝子成功利用浮法制造无碱基板玻璃,成为浮法制造TFT基板玻璃的代表厂商。

本文网址:http://www.hncmp.com/news/615.html

关键词:液晶面板厂家,郑州液晶面板,河南液晶面板

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